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湖南橡胶行业专用碳酸钙批发
时间:2019-04-13    来源:未知    点击:
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  目前,表面改性的方法很多,分类方法依分析问题的角度不同而异。粉体表面改性方法分为6类,即:表面包覆改性、表面化学改性、机械力化学法改性、胶囊式改性、高能改性、沉淀反应改性。我国粉体网编辑对以上6种改性方面进行了梳理如下。

  李玮等在研究炭黑颗粒表面接枝丙烯酸中发现,在一定条件下,丙烯酸单体可以直接接枝在炭黑颗粒表面,从透射电镜观察中发现,由于接枝上去的聚丙烯酸长链含有离子亲水基团,在水介质中能较好地伸展空间位阻屏障作用,阻止了炭黑粒子的再聚集,使得炭黑粒子分散均匀,分散稳定性增加。

  的机械强度。随着用量的增加,这些缺点更加明显。通过表面改性剂改性后,可增大碳酸钙与有机体的界面相容性及亲和性,从而提高其与橡胶或塑料等复合材料的物理性能。例如:用钛酸酯偶联剂处理后的碳酸钙,与聚合物分子有较好的相容性。同时,由于钛酸酯偶联剂能在碳酸钙分子和聚合物分子之间形成分子架桥,增加了有机高聚物或树脂与碳酸钙之间的相互作用,可显著提高热塑料复合材料等的力学性

  超细粉体表面改性的目的:1、为了改善或改变粉体粒子的分散性;2、改善耐久性,如耐yao、耐光、耐热、耐候性等;3、提高颗粒表面活性;4、使颗粒表面产生新的物理、化学和机械性能及新的功能,从而提高粉体的附加值。

  表面改性是重质碳酸钙和超细重质碳酸钙比较重要的深加工技术之一,近10年来,表面改性产品的需求量以每年12%以上的速度增长。重质碳酸钙的表面改性主要采用有机包覆和复合改性方法。目前,干法改性是重质碳酸钙的主流工艺,除非采用湿式超细研磨工艺,一般很少采用湿法改性。值得一提的是,精细化并不是单一的粒度超细化,再者重钙并不是只强调粒度指标的粉体材料,作为一种工业中间体,其

  2、橡胶行业用碳酸钙市场前景分析碳酸钙是橡胶制品的主要无机非金属填料之一,其用量约占目前橡胶制品中无机非金属填料总用量的1/4,可用于各种橡胶制品中,添加比例为10-80%。轮胎:胎面炭黑用量40~50份。基本上不用非补强填料,或用少量陶土。内胎胶中可用20份左右的陶土或碳酸钙。胶带:炭黑用量25~45份。碳酸钙可用于各部件,用量10~113份。碳酸镁可用于平带封口胶和边胶浆,用量分别为40份、50份。硫酸钡用于平带擦贴胶,用量为25份。

  表面包覆改性是表面改性剂与粒子表面无化学反应,包覆物与粒子间依靠物理方法或范德华力而连接,该方法几乎适用于各类无机粒子的表面改性。此方法主要利用无机化合物或有机化合物对粒子进行表面包覆,减弱粒子的团聚作用,而且由于包覆物而产生了空间位阻斥力,使粒子再团聚十分困难。用于包覆改性的改性剂有表面活性剂、超分散剂、无机物等。

  较好,一般用轻钙的塑料表面更光滑一些,而且密度会低一些;使用重钙塑料加工流动性要好一些,而且粒径较小的重钙填充塑料性能也较好。碳酸钙改性剂增加.粉体的稳定系、细度、水分、吸油值,最近几年,纳米碳酸钙虽然有一些发展,从技术的角度没有多大的进度,高质量的碳酸钙粉体,尤其制备的纺锤形、立方形、针形、球形、板状、棒状、链锁形、无定形等形状的碳酸钙

  赵海燕等以酒石酸作为表面活性剂,研究对SiC料浆流动性能的影响。结果表明:酒石酸的用量对碳化硅粉体表面活性的影响有很大程度的差别。一般情况下,酒石酸在用量为0.05%时,对碳化硅表面改性作用很好。胡圣飞等使用聚酯超分散剂改性纳米碳酸钙并用增塑剂的糊粘度来表征填料纳米碳酸钙在树脂中的流动性和分散性的好坏,体系的粘度越小则改性效果越好,经改性的纳米碳酸钙的糊粘度大幅度降低。陈飞跃等用超分散剂对炭黑进行改性,结果表明,超分散剂的加入明显改善了体系的分散性能,在较好分散剂含量下,体系具有高流动度、低粘度、小触变性等性质。岳林海等在碳酸钙表面包覆无机二氧化硅层,可使其在一定程度上具有二氧化硅的性质,表面光滑度、白度、耐酸性、分散性、比表面积等都有较大的提高,能大大改善碳酸钙的应用性能。Prabhakaran等研究了氢氧化铝包覆SiC粉体的表面改性。在铝的覆盖率为0.1mg/m2时,SiC粉体表现出类似氧化铝的分散特性,zeta电位明显改善;当覆盖层铝增大到一定值时,悬浮液的流变性能降低。聚乙烯亚胺(PEI)表面改性可以提高SiC粉体的流动性能,改性后的颗粒尺寸均匀,形状多为球状。调节pH,改变聚乙烯亚胺和SiC颗粒表面的结合方式,聚乙烯亚胺吸附到SiC颗粒表面,增加了颗粒之间的静电排斥能,有助于提高SiC颗粒表面的分散性和流动性。采用聚乙二醇作为分散剂对工业用SiC粉体进行表面改性处理,通过TG、IR、电镜等测试技术研究了改性前后SiC粉体的流动特性、吸附、热重以及形貌等物性,分析了聚乙二醇加入量及液体介质对各种物性的影响。试验结果表明:聚乙二醇添加量为5%(质量分数),介质为乙醇时,改性SiC粉体流动特性较好;改性后颗粒之间分散较好,尺寸分布均匀,形状多为块状分布,而且粉体改性后碳化硅陶瓷制品的烧结性能也得到了改善。

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  表面化学改性通过表面改性剂与颗粒表面进行化学反应或化学吸附的方式完成。Shirai等利用无机颗粒表面的羟基基团,在Si、TiO2和白炭黑等超细粒子表面接枝上具有引发聚合反应作用的基团,然后用这些基团引发乙烯基在粉体表面发生聚合反应,有效提高了超细粉体在有机介质中的分散性。

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